激发数字“生产力”，树根互联助力广汽本田数字化升级

　　工业互联网是一种将先进的网络技术、大数据分析、人工智能与各种工业领域相结合的创新技术。它通过智能化的方式对大量设备、系统和网络进行互联和整合，从而实现对工业生产过程的深度监控、自动化管理和数据驱动的决策优化，最终达到提高效率、降低成本、创造新的商业模式的目标。工业互联网通过融合网络技术、大数据分析和人工智能，正在变革传统制造业，特别是在汽车行业中的应用尤为显著。如发动机制造，被誉为汽车的“心脏”，其生产线的数字化布局成为衡量整车制造商数智化升级的关键。树根互联作为工业互联网领域的一家领先企业，积极拥抱并推动这一变革。在这一领域，树根互联作为先驱与广汽本田合作，已经实现了设备互联和生产数据的“唤醒”，推动制造业的数字化转型。它以其独特的技术和解决方案，在推动传统产业向智能制造转型、提高产业链协同效率等方面发挥了重要作用。

　　在广汽本田增城工厂，树根互联助其打造了一个强大的“数据大脑”，实现了对发动机生产线的全面数字化改造。在这里，由树根互联打造的根云工业互联网操作系统，将汽车制造生产的各个环节连接在一起，实现不同环节之间的数据互通，从而由“制造”走向了“智造”。通过平台，工作人员能够精准监控发动机产线生产状况，实时感知高度的生产自动化和智能化“生产节拍”。

　　在5G、云计算、IoT和人工智能的助力下，树根互联不仅推动了设备间的“对话”，还使得数据资源的挖掘和利用更加深入。在广汽本田增城工厂，300多台生产设备已连接平台，通过数据建模分析，为设备提供高精度、高效率的运行参考。这种综合应用的技术不仅提高了生产效率，也降低了运营成本。

　　此外，树根互联还利用AI算法对焊接质量进行自动监测和智能诊断，有效减轻了员工的工作强度，同时提高了检测的精准度和效率。通过实时采集的数据，结合AI算法对机床的故障进行在线监测和诊断，减少了故障排查修复的时间，显著提升了设备的维护效率。

　　随着技术的不断进步和应用的持续拓展，整车厂的数智化升级将成为推动传统汽车制造业发展的重要力量。未来，树根互联将进一步依托根云工业互联网操作系统，促进实现全价值链数据流动、共享，充分发挥数据“生产力”。树根互联将继续深化工业互联网的应用，帮助广汽本田及其他汽车制造商实现生产可视化，优化资源配置，提升运营效率。在智能车企“千帆竞逐”的背景下，树根互联正通过其创新的工业互联网解决方案，不断推进汽车制造业的数字化转型，为传统产业注入新的活力，共同创造可持续发展的未来。