让数智创造价值，TCL空调武汉智能制造基地入选5G全连接工厂
数智赋能，TCL空调倾力打造武汉智能制造基地
根据工信部发布的《5G全连接工厂建设指南》，5G全连接工厂是充分利用以5G为代表的新一代信息通信技术集成，打造新型工业互联网基础设施，新建或改造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息（IT）运营（OT）深度融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。
TCL空调武汉智能制造基地按照国家数字领航企业标准打造，于今年3月全面启动，该基地占地585亩，总投资34.2亿，首期273亩，年产能600万套。
让工业充满数智，让数智创造价值。据介绍，TCL空调武汉智能制造基地通过智慧园区系统及6+1工业互联网平台集成强大的数字孪生技术，打造智能制造示范基地，园区集“科技大楼、智能制造中心及测试中心”为一体，拥有黑灯工厂及先进实验室16个、数字化智能生产线8条，拥有全球首条无尘新风空调专用生产线。基于绿色低碳理念，实现园区光伏全覆盖、海绵城市体智能水循环、废气智能处理，创造“零废工厂”。
5G全连接 四大主题建设实现“能连尽连”
相关负责人介绍，TCL空调打造5G全连接工厂建设的核心，是以智能制造提升生产效率，并提高检测能力以极致改善产品质量，以造福更多消费者。
TCL空调武汉智能制造基地5G全连接工厂以柔性制造、园区安防、智能检测、智慧物流等四大主题进行打造，以芯片模组、工业网关等连接终端为基础，以设备管理能力为核心，南向打通各类工业协议，推动人、机、料、法、环、测等生产要素“能连尽连”，实现制造流程数字化闭环，加速数智化发展，提升制造效率和产品检测能力。
走进TCL空调武汉智能制造基地，处处可见5G全连接工厂建设成果。智能立库及平库、人工智能AGV小车、空挂流转输送链等物料存储与运输设备融入生产作业线，通过5G、有线/无线网络实现生产线与物流线的有机整合，实现无人化生产工单叫料与无人化配送；以SRM、TMS、WMS等相关辅助软件系统集成建设为基础，打造供应链可视化场景，结合5G+北斗技术，实现采购过程可视化、运输过程可视化、仓库出入过程可视化、生产物料流转过程可视化；同时，该基地建立屋顶光伏与电网融合的能源集中可视化管控系统，对光伏发电、电网用电、设备用电、用电分析进行可视化监控与管理，打造出数字化零碳工厂。
要加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。TCL空调（武汉）有限公司入选5G全连接工厂，不仅是TCL空调武汉智能制造基地高端化、智能化、绿色化发展的集中体现，也表明TCL空调通过自身的发展，成为推动数字经济增长的“新引擎”和实体经济跃升的“加速器”。
